粉末冶金齒輪耐磨性如何提高？（強(qiáng)度能達(dá)到多少？）

作者：翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時(shí)間：2022-07-08 17:49:49

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導(dǎo)讀：憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn)，粉末冶金齒被各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。其中除了它一致性好、可一次成型，適于批量生產(chǎn)外，還源于其高精度、低嘈音等特點(diǎn)。當(dāng)然，粉末冶金齒輪在使用過(guò)程中，其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。如何提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性呢？粉末冶金齒輪耐磨性如何提高？由于粉末冶金齒輪是用于傳動(dòng)，所以對(duì)于強(qiáng)

憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn)，粉末冶金齒被各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。其中除了它一致性好、可一次成型，適于批量生產(chǎn)外，還源于其高精度、低嘈音等特點(diǎn)。當(dāng)然，粉末冶金齒輪在使用過(guò)程中，其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。如何提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性呢？

翔宇粉末冶金齒輪制品

粉末冶金齒輪耐磨性如何提高？

由于粉末冶金齒輪是用于傳動(dòng)，所以對(duì)于強(qiáng)度的要求很高，因此要求的密度也非常高，通常是齒輪密度越高則齒抗越高，強(qiáng)度越好。也就是說(shuō)齒輪硬度與產(chǎn)品的材料、密度等級(jí)及后處理密切相關(guān)。

為了提高鐵基粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性，需要在燒結(jié)后，追加后處理工程，以便提高粉末冶金齒輪的使用性能。后處理工程通常有以下兩種方式：

1、滲碳處理：同普通機(jī)加工齒輪滲碳處理一樣，鐵基粉末冶金齒輪目前采用的是碳氮共滲，淬火一體化處理，硬度范圍同上。

2、表面水蒸汽處理：在高溫環(huán)境下，使水蒸汽在齒輪的表面與Fe反應(yīng)形成一種致密物質(zhì)Fe3O4，F(xiàn)e3O4硬度較高，可以增加鐵基粉末冶金齒輪的耐磨性和表面硬度。

粉末冶金齒輪強(qiáng)度能達(dá)到多少？

1、普通的FN0205粉末冶金齒輪（密度6.8-7.0）可以承載扭矩（指堵轉(zhuǎn)）可以達(dá)到14NM，溫壓零件可以達(dá)到20NM，如果溫壓FD0405可以達(dá)到25左右，在全套齒輪采用粉末冶金設(shè)計(jì)允許修形的情況下，輕度還可以增加百分之三十到百分之四十。
2、粉末冶金齒輪精度取取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以內(nèi)齒輪國(guó)產(chǎn)模具約8-9級(jí)，模具7-8級(jí)，如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪可以批量生產(chǎn)，一致性好。
3、如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，強(qiáng)度會(huì)高百分之十左右。

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