粉末冶金軸套怎么調?

作者:翔宇粉末冶金
發布時間:2025-03-12 09:11:04
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導讀:粉末冶金軸套的精密調整技術解析一、認識粉末冶金軸套粉末冶金軸套是通過金屬粉末壓制-燒結工藝制造的滑動軸承部件,具有多孔結構、自潤滑性和高尺寸精度等特點。廣泛應用于電機、汽車變速箱、液壓系統等精密傳動裝置。二、調
粉末冶金軸套的精密調整技術解析
一、認識粉末冶金軸套
粉末冶金軸套是通過金屬粉末壓制-燒結工藝制造的滑動軸承部件,具有多孔結構、自潤滑性和高尺寸精度等特點。廣泛應用于電機、汽車變速箱、液壓系統等精密傳動裝置。
二、調整前的必要準備
- 準備測量工具:游標卡尺(精度0.01mm)、塞尺、百分表
- 清潔裝配面,去除毛刺和雜質
- 檢查軸套內徑與軸徑的配合尺寸(推薦間隙0.02-0.05mm)
三、核心調整步驟
- 徑向間隙調整:使用液壓壓力機緩慢壓裝,控制壓力在5-15kN范圍
- 軸向定位校準:通過端面測量確保軸套與殼體端面平齊度≤0.03mm
- 潤滑系統檢測:對于含油軸承,需驗證含油率(通常18-25%)
四、關鍵技術參數控制
參數 | 標準范圍 | 測量方法 |
---|---|---|
配合間隙 | 0.02-0.05mm | 塞尺測量 |
表面粗糙度 | Ra0.8-1.6μm | 輪廓儀檢測 |
壓裝壓力 | 5-15kN | 壓力傳感器 |
五、常見問題處理
- 過緊問題:采用珩磨工藝修正,去除0.01-0.03mm內徑余量
- 偏心異常:使用液壓拉拔器拆卸后重新定位安裝
- 異響故障:檢查潤滑通道是否暢通,補充專用高溫潤滑脂
六、維護保養建議
建議每運行500小時檢查:
① 測量配合間隙變化量 ≤0.03mm
② 表面磨損深度 ≤0.05mm
③ 定期補充ISO VG32級潤滑油
注意事項:避免使用沖擊安裝方式,環境溫度應控制在20±5℃進行精密裝配。
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